智能工廠信息化系統建設規劃

智能工廠信息化系統需要將現代管理理論、智能制造理論與最新信息化技術、 自動化技術、網絡通信技術、信息物理系統、大數據技術、云計算技術深度融合，通過科學規劃和全面集成企業設備單元、生產監控、制造執行、企業管理、設計研發等各類系統，最終構建由智能設計、智能經營、智能生產、智能決策組成的智能工廠。

基于智能工廠所需的主要業務系統進行規劃建設，主要有：

（1）ERP （企業資源計劃系統）：它是企業信息化的核心系統，管理銷售、生產、采購、倉庫、質量、成本核算等。

（2）PLM（產品生命周期管理系統）：它負責產品設計的圖文檔、設計過程、設計變更、工程配置的管理，為ERP系統提供最主要的數據源BOM表，同時為MES系統提供最主要的數據源工藝路線文件。

（3）MES（制造執行系統）：它負責車間中生產過程的數字化管理， 實現信息與設備的深度融合，為ERP系統提供完整、及時、準確的生產執行數據 ，是智能工廠的基礎。

（4）WMS（倉庫管理系統）：它具備入庫業務、出庫業務、倉庫調撥等功能，從ERP系統接受入出庫物料清單和MES系統中接受入出庫指令，協同AGV小車完成物料配送的自動化， 實現立體倉庫、平面庫的統一倉儲信息管理。

基于企業系列標準的支持和企業級別的信息安全要求，在信息物理融合 系統（CPS）的支持下，構建智能設計、智能產品、智能經營、智能服務、智能生產、智能決策六大系統。其中，通過服務網、物聯網將企業設施、設備、組織、人互通互聯， 集計算機、通信系統、感知系統一體化，實現對物理世界的安全可靠、實時、協調感知和控制；同時通過企業信息門戶（EIP）實現與客戶、供應商、合作伙伴的橫向集成（如協同商務和信息共享），以及實現企業內部的縱向集成（如不同系統之間的業務協同）。構建的智能工廠總體框架如圖1所示。根據信息化系統規劃范圍及建設相關要求，本文參照智能化工廠的總體框架，構建符合企業業務特點的信息化系統架構。

3.1 ERP系統

3.1.1功能和目標

ERP系統著重解決物料臺賬、合同、計劃、采購、成本等相關管理目標，具體如下：

（1）提升管理概念。由定性管理轉變為定量管理；由單一的職能式管理轉變為資源式管理。

（2）理順管理流程。理順和制定適應單件小批量加工裝配型企業的生產管理 程流程，規范生產流程環節中的各類票據，根據崗位說明書制定相應的操作制度及條例。

（3）實現物料配送，建立缺件報警制度。將領料制倉庫變成配送制倉庫，在裝配前做缺件分析，推行缺件報警制度。

（4）有效控制庫存。提出配套庫存的管理思想，努力降低庫存中長短件的比例。

（5）降低成本。從限額發料、控制庫存、縮短生產周期等方面降低生產成本。

（6）縮短生產周期。通過提高設計及生產環節對工程變更的反應速度、提高裝配中物料的齊套率、減少生產裝配中停工待料的時間和縮短采購周期等措施，實現縮短成品的生產周期。

（7）建立生產的可預見性機制，包括銷售預測、庫存預測、缺件預測、生產過程預測、客戶定單交貨期預測、采購到貨期預測、生產成本預測等。

（8）建立生產計劃的控制和反饋機制體系，實現各類生產計劃的閉環管理。

（9）建立價格管理和多層次成本控制體系。建立原材料基準價管理體系、零部件/外協件的定額成本價、合同的實際成本計算體系等，形成完善的銷售報 價審計、采購合同價格審計、設計成本審計和完工審計制度。

（10）建立、高速、專業、準確的報價體系。

（11）最終實現公司生產、運營 、財務一體化管理。